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    华民钢球股份有限公司

      发布时间:2018-03-19 03:12

      锻造钢球的表面质量好,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易破碎和失圆。我们使用锻造和冲压的方法,是将金属加热直到温度达到1100ºC(±50ºC),利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能,一般优于同样材料的铸件。锻造钢球要耐磨必须选用最耐磨的材料,或有些公司自主研发的高效耐磨合金钢材料。

      目前,大多数企业用的是钢厂轧制的圆钢,因其硬度很低,只有12-25HR;圆钢内部组织疏松不严密等等。正因以上这些缺陷,圆钢用作磨棒会出现磨耗很大,容易出现弯曲、断裂、缠绕、两头尖细、产量低、达不到预期合格率、后续磁选环节工作量大等问题。我公司所生产的新型合金耐磨钢棒是采用最新方法生产,尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整,灵活性大大提高,去除了不必要的浪费。同时它延长了使用寿命,提高了磨机生产效率,节约了生产成本,减轻了工人的劳动力。

      铸造钢球可以分为三个类别包括高铬球、中铬球和低铬球。高铬球的含铬量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。根据国家标准,高铬球硬度必须不小于58hrc,冲击值应大于等于3.0j/cm2。若达此硬度高铬球必须用高温淬火和回火处理。目前国内高铬球淬火有两种方法包括油淬火和风力淬火。如果高铬球测试硬度低于54HRC,就意味着它没有经过淬火处理。

      耐磨钢段可广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷等行业的粉体制备与超细深加工。钢段的硬度高,磨耗低,韧性好,破碎少,在使用过程中球体表面硬度将进一步提高,耐磨性增强,同时可以提高磨机生产能力。

      通过使用专利自动化磨棒生产线生产的磨棒具有较高的平直度和韧性。它具有较高的机械性能,不容易断。生产线米的磨棒,该设备具有节能、环保、高质量和高效率的功能。它可以实现加热、矫直、淬火和回火流程。

      我公司自主研发的自动化钢球生产线获得了中国发明专利。它使用电炉代替传统的煤燃烧加热方法,旋转切割技术取代传统的空气锤,从而提高了30倍甚至更高的产品效率。

      公司进入第七个五年发展规划,五年内,达到30万吨,成为钢球产业集群,跻身国际行业十强。秉承“一家人、一条心、一股劲”的团队理念。依靠科技创新引领耐磨钢球行业发展。质量第一,服务第一,为客户创造价值,为员工创造财富,为股东创造效益,为社会创造繁荣。自强不息的华民人正向着建百年华民企业,创钢球世界品牌的大道远行。

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